Sete questões a serem observadas na cabine de pintura durante o processamento de pintura

Sete questões a serem observadas na cabine de pintura durante o processamento de pintura

A produção de revestimento em pó na sala de pulverização é um processo chave no processo de produção de pulverização. A chave para a qualidade superficial dos perfis pulverizados reside no controle de vários parâmetros do processo durante o processo de pulverização. A produção de pó e o volume de ar de atomização são dois indicadores técnicos principais. Experimente pulverizar algumas vezes antes da pintura a pó oficial. Neste ponto, o tamanho da quantidade de pó e a uniformidade da distribuição do pó podem ser observados em ambas as extremidades da sala de pulverização. Nesse momento, o pó corre em linha reta dentro de uma faixa de 10cm-15cm da extremidade da pistola, e a parte externa existe na forma de pó atomizado. O pó adsorvido na superfície do perfil é na verdade o pó com esse efeito de atomização. Controle a distância entre a pistola e o perfil dependendo se existe pó com este efeito de atomização.

(1) Posição da pistola de pintura

A pistola deve manter uma certa inclinação e inclinar-se na direção do movimento do perfil. A pistola deve ser disposta verticalmente e paralelamente, e a extremidade deve ser mantida em linha reta. Não deve haver sobreposição entre as pistolas pulverizadoras. A posição das pistolas pulverizadoras superior e inferior deve ser tal que o pó cubra todos os perfis.

(2) Controle de pressão de fluido

A função do leito fluidizado é usar a ação do fluxo de ar para formar um estado fluidizado apropriado de pó. A sensação das mãos é semelhante ao estado do fluxo líquido. A operação simples é detectar que a fluidização atingiu um estado suficiente. Ao mexer o pó com as mãos ou com palitos, não há sensação de resistência. A fluidização facilita a sucção do pó nas tubulações. Sob a ação da aceleração do vento, será gerado o efeito de atomização. Pressão insuficiente ou excessiva levará a fluidização insuficiente.

(3) Reciclagem e reutilização de pó

O pó adsorvido na superfície do perfil representa apenas cerca de um terço da produção total de pó de todas as pistolas de pintura. Durante o processo de pulverização, há uma grande quantidade de pó espalhada na câmara de pulverização. O pó reciclado deve ser misturado com o pó recém-adicionado em proporções adequadas para obter bons resultados. Portanto, o pó deve ser prontamente reciclado.

(4) Vedação da sala de pulverização

O pó é facilmente contaminado por sólidos suspensos no ar externo. Após o revestimento em pó, a superfície do perfil fica sujeita a coagulação ou encolhimento, o que afeta o nivelamento da superfície do perfil cozido. Portanto, a sala de pulverização deve ser fechada para evitar a invasão de poluentes.

(5) O pó residual na traqueia deve ser limpo em tempo hábil. Se não for usado por muito tempo, é fácil aglomerar-se e o pó pode cuspir, o que afeta o efeito de pulverização.

(6) Balde de pó sobressalente

Quando usado para troca de pó, pode efetivamente melhorar a eficiência do trabalho. É necessário manter a prevenção contra poeira e umidade do balde de pó sobressalente, e o processo de pulverização deve garantir a qualidade do pó restante no balde de pó.

(7) Além disso, deve-se prestar atenção também ao trabalho de suplementação em pó

Embora os parâmetros técnicos para tratamento de pulverização tenham sido depurados antes da produção normal, ainda é necessário monitorar continuamente o perfil através da janela de reabastecimento de pó de tempos em tempos e reabastecer oportunamente o pó em áreas onde o pó é superficial ou não adsorvido.