Quais são as vantagens e desvantagens do revestimento eletroforético?

^{Quais são as vantagens e desvantagens do revestimento eletroforético?}

^{O revestimento eletroforético é diferente da galvanoplastia em termos da condutividade dos materiais eletrodepositados, além do efeito dos campos elétricos nos eletrólitos inorgânicos em geral. Durante a galvanoplastia, a condutividade permanece inalterada após a eletrodeposição. Os revestimentos orgânicos, devido às suas propriedades isolantes, sofrem alterações significativas na resistência durante a eletroforese quando se utilizam revestimentos eletroforéticos para revestimentos à base de água.}

^{No início da eletroforese, aparecem primeiro depósitos semelhantes a pontos, gradualmente conectados por retalhos cutâneos. À medida que a eletroforese continua, o eletrodepósito é parcialmente isolado e, depois que a resistência aumenta até certo ponto, a eletroforese raramente ocorre em I. A distribuição do campo elétrico muda gradualmente na direção n até que a superfície esteja completamente revestida.}

^{As peças metálicas são revestidas com tecnologia de revestimento eletroforético, que possui muitas características em comparação aos sistemas de construção tradicionais.}

^{1. O revestimento eletroforético é totalmente mecanizado e automatizado, o que não apenas reduz a intensidade do trabalho, mas também melhora muito a produtividade do trabalho, tornando-o adequado para trabalhos em linhas de montagem em grande escala. O sistema de revestimento eletroforético é altamente automatizado, o que pode economizar mão de obra e se tornar um método de revestimento eficaz para redução de custos devido ao baixo consumo de energia. A automação proporciona continuidade na produção. Isso significa que a probabilidade de ocorrência de produtos defeituosos é bastante reduzida.}

^{2. Alta permeabilidade, completamente solúvel em água ou emulsão, baixa viscosidade após a fabricação com solução de tanque, fácil de penetrar na estrutura do saco e nas lacunas do revestimento, especialmente adequado para revestimento superficial de materiais condutores irregulares.}

^{3. O banho de eletroforese tem alta condutividade e as partículas de revestimento podem nadar rapidamente sob um campo elétrico. Após a neutralização na superfície do revestimento, forma-se um filme úmido eletricamente neutro, que engrossa o filme de tinta úmida, aumenta a resistência e reduz a deposição de partículas de tinta, formando um revestimento uniforme e denso. Ao selecionar variedades de revestimento eletroforético e ajustar as condições eletroforéticas,}

^{4. A taxa de utilização dos revestimentos pode chegar a mais de 95% ou até 100%. Devido ao baixo teor de sólidos e viscosidade do óleo, há menos revestimento realizado pelo material revestido, principalmente após a aplicação das tecnologias de ultrafiltração (UF) e osmose reversa (RO), um processo de revestimento de ciclo fechado é implementado, resultando em uma alta taxa de recuperação.}

^{5. O revestimento tem forte capacidade anticorrosiva e é um filme uniforme sob um campo elétrico, o que pode melhorar muito a corrosividade da cavidade interna, soldagem e bordas da peça de trabalho. O revestimento eletroforético anódico de 20 mm de espessura tem resistência ao sal superior a 300h, o que pode fazer com que o desempenho da névoa salina dentro do filme seja superior a 500h, podendo até atingir mais de 1000h.}

^{É claro que o revestimento eletroforético também tem as seguintes limitações:}

^{1. O revestimento eletroforético deve ser realizado em condições eletrificadas, portanto, é adequado apenas para materiais de revestimento condutivos. Objetos não condutores, como madeira, plástico, borracha e tecido, não podem ser pintados com este método.}

^{2. Os revestimentos compostos por múltiplos metais com diferentes características de condutividade não devem utilizar tecnologia de revestimento eletroforético. Alguns revestimentos eletroforéticos podem causar reações alérgicas a íons metálicos como Cn e Sn.}