O que é melhor entre tecnologia de processamento eletroforético de hardware e tecnologia de galvanoplastia

O que é melhor entre tecnologia de processamento eletroforético de hardware e tecnologia de galvanoplastia

O que é melhor entre a tecnologia de processamento de eletroforese de hardware e a tecnologia de galvanoplastia? Apresente e compare sua resistência à corrosão, resistência ao desgaste, aparência e outros aspectos. Vamos dar uma olhada juntos!

Em termos de resistência à corrosão: Quer se trate de processamento eletroforético de metal ou de produtos galvanizados, sua resistência à corrosão depende principalmente do que é "galvanizado"? A resistência à corrosão dos produtos de eletroforese epóxi pode ser testada por mais de 1000 horas em teste de névoa salina neutra, mas a eletroforese com ácido acrílico e poliuretano pode durar apenas algumas dezenas de horas. Da mesma forma, o tempo de teste de névoa salina para produtos de liga de níquel galvanizado pode chegar a milhares de horas, mas durante a galvanização pode levar apenas algumas dezenas de horas.

Em termos de resistência ao desgaste, conforme mencionado acima, o processamento eletroforético de hardware é um revestimento orgânico e o revestimento é um metal ou liga. Como podemos entender pelo simples bom senso, pelo menos o revestimento é apenas um metal que aparece diretamente em termos de resistência à abrasão. Portanto, os revestimentos galvanizados são frequentemente superiores aos revestimentos eletroforéticos! Os produtos com alta resistência ao desgaste que vemos no dia a dia são os produtos galvanizados, como os rolamentos.

Em termos de aparência: Isto não pode ser concluído. No entanto, em termos de cor, os produtos de processamento eletroforético de hardware são muito mais diversos do que a galvanoplastia. Em teoria, a eletroforese pode ser de qualquer cor. Portanto, grande parte das joias hoje em dia passa por eletroforese após galvanoplastia para apresentar cores ricas e aumentar sua classificação. Porém, em termos de textura metálica e brilho, a eletroforese é difícil de obter a aparência metálica dos revestimentos.

Em relação à integridade do revestimento, devido à excelente transparência eletroforética do processamento eletroforético de hardware, principalmente da eletroforese epóxi, bons revestimentos também podem ser obtidos nas partes côncavas, fendas, cavidades internas e outras áreas da peça; A galvanoplastia é diretamente afetada por potenciais altos e baixos, e é difícil comparar a integridade e uniformidade da galvanoplastia com a eletroforese para peças de trabalho com formatos complexos e estruturas de furos profundos.

Em termos de custo: O processamento eletroforético de metal é geralmente inferior ao da galvanoplastia, especialmente para produtos com alta resistência à corrosão.

Em termos de proteção ambiental, esta é uma questão que não pode ser ignorada hoje no campo do tratamento de superfícies. A tinta para processamento eletroforético metálico utiliza água como solvente, não contém metais pesados ​​e possui baixo teor de solvente orgânico (geralmente em torno de 2%). A taxa efetiva de recuperação da tinta pode chegar a mais de 95%, com baixas emissões e poluição ambiental luminosa. As soluções de galvanoplastia geralmente contêm vários íons de metais pesados, como cromo, cádmio, níquel, prata, etc., que podem facilmente causar poluição. Se vazar acidentalmente, pode afetar seriamente o meio ambiente!

A introdução acima é sobre o que é melhor entre a tecnologia de processamento de eletroforese de hardware e a tecnologia de galvanoplastia. Tanto a tecnologia de processamento de eletroforese de hardware quanto a tecnologia de galvanoplastia têm seus próprios pontos fortes e não podem substituir completamente uma à outra! É importante considerar os requisitos de uso do produto. Caso o desempenho da eletroforese do produto seja satisfatório, recomenda-se priorizar a eletroforese. Por exemplo, o trilho-guia costumava ser galvanizado, mas agora é geralmente substituído por eletroforese.