As excelentes vantagens da tecnologia de revestimento em pó

A tecnologia de revestimento em pó, também conhecida como revestimento em pó, é um novo tipo de tecnologia de revestimento que se desenvolveu rapidamente nas últimas décadas, utilizando pó plástico como matéria-prima. Já na década de 1940, alguns países começaram a realizar experiências, mas o progresso foi lento. Em 1954, James, da Alemanha, revestiu com sucesso o polietileno usando o método de leito fluidizado. Em 1962, após a invenção da pulverização eletrostática a pó pela Semis da França, o revestimento em pó começou a ser oficialmente adotado na produção. Nos últimos anos, devido à ênfase na proteção ambiental em vários países, os revestimentos em pó que não poluem a água e o ar desenvolveram-se rapidamente. A seguir estão as vantagens notáveis ​​da tecnologia de revestimento em pó.

1. Um único revestimento pode obter um revestimento mais espesso, por exemplo, um revestimento com espessura de 100-300 μm. O uso de revestimentos solventes comuns requer cerca de 4-6 demãos, enquanto o uso de revestimentos em pó pode atingir essa espessura em uma única demão. A resistência à corrosão do revestimento é muito boa.

2. O revestimento em pó não contém solventes, não contém três resíduos de poluição e melhora as condições de higiene do trabalho.

3. Adotando novos processos como pulverização eletrostática a pó, com alta eficiência, adequado para pintura automática em linha de montagem; O pó tem alta taxa de aproveitamento e pode ser reciclado.

4. Além de epóxi termoendurecível, poliéster e acrílico, há também um grande número de materiais termoplásticos resistentes a graxa que podem ser usados ​​como revestimentos em pó, como polietileno, polipropileno, poliestireno, poliéter fluorado, náilon, policarbonato e vários flúor -contendo resinas.

Os revestimentos em pó começaram a ser usados ​​para proteção e aplicações elétricas. Com o desenvolvimento da tecnologia, eles são agora amplamente utilizados para revestimento de superfície na indústria automotiva, isolamento elétrico, bombas químicas resistentes à corrosão, válvulas, cilindros, tubulações, componentes externos de aço, móveis de aço, peças fundidas e outras áreas.